韦德国际官网-韦德国际1946官网

韦德国际协会
韦德国际>>科技环保>>正文

焦化行业节能降耗空间巨大--加快节能新技术的研发应用

  • 来源:韦德国际官网-韦德国际1946官网摘
  • 12-06-12 15:31:31
  • 已经被浏览

焦化生产从配煤、炼焦、煤气回收净化到化产品加工精制,其整个过程是能量流的消耗过程,要从资源消耗型向资源节约型转变,必须加大节能降耗新技术的研发及应用力度。


近年来,我国焦化行业推广捣固炼焦、低水分熄焦、干熄焦、热管换热、导热油换热、苯加氢精制、焦炉煤气制甲醇、焦炉煤气制合成氨、煤焦油负压蒸馏深加工等先进适用技术,极大地提升了整个行业的节能水平。2011年焦化行业投产干熄焦装置12套,焦炉煤气制甲醇装置18套,投产苯加氢装置6套,国内最大的20万吨/年苯加氢装置在旭阳煤化工集团建成,推进了焦化行业节能减排的进度。


煤焦油采用减压蒸馏工艺,可使操作温度降低50℃-70℃,每加工1吨焦油节约4千克~5千克标煤。宝钢及济钢的生产实践表明,每吨焦油可降低15立方米焦炉煤气,与常压蒸馏相比年可节约蒸汽5000吨,而且萘的收率得到提高,达到10.48%,比常压蒸馏技术平均提高0.85%。


唐钢炼焦制气厂开发出“新型固定式铸石箅条筛”、“煤气初冷器冷凝液用于逆流式直冷塔洗萘新工艺”等新技术,使轻苯、焦油收率保持在较高水平,硫铵回收率达到了1.12%的国内最好水平。


炼焦过程中产生的荒煤气所带走的热量占焦炉支出热的36%,其显热的回收一直是国内焦化业关注的技术难题。武汉平煤武钢联合焦化公司开发出微流态汽化导热装置及相应的配套控制调节技术,能使炼焦工序能耗降低8千克-10千克标煤,对于110万吨焦炭的焦炉,年产量产蒸汽折合标煤1.10万吨,可减排二氧化碳约2.8万吨。该项目被列入国家发改委“钢铁、有色、石化行业低碳技术创新及产业化示范工程”。


在《焦化行业准入条件》的引导下,焦化产业工艺技术装备、清洁生产、节能降耗水平等全面提高,开发了炭化室高6.98米焦炉,10万吨/年煤焦油加氢装置已成功制取燃料油,煤沥青制针状焦装置先后投产4套,形成煤调湿、配型煤炼焦、焦油加氢处理一批具有自主创新能力的新技术,推进了焦化行业的绿色转型。(丰恒夫 中国冶金报 原文有删减)


上一篇:焦化行业节能降耗空间巨大--着力开展对标挖潜

下一篇:焦化行业节能降耗空间巨大--发挥能源资源的高效值

推荐会员企业

友情链接

炎黄焦化论坛
中国焦化网
上海化工宝电子商务
山西省焦炭集团
山东焦化网
浙江物产
浙江苏嘉
上海钢宇
上海宝闽
煤电信息网
中国行业协会商会网
中国企业联合会
中国煤焦化网
中国钢铁企业网
我的钢铁网

关于我们 | 会长信箱 | 反馈留言 | 汇款方式 | 广告与合作 | 法律申明

Copyright © 2010 >韦德国际官网-韦德国际1946官网 京ICP证050669

主办单位:韦德国际协会

(浏览本网主页,建议使用IE6.0以上版本,将电脑显示屏的分辨率调为1024*768)

XML 地图 | Sitemap 地图